Waarom is het testen van de thermische stabiliteit verplicht voor PFC-condensatoren met gemetalliseerde film met lage- shunt die in industriële omgevingen worden gebruikt?

Voor laagspanningsshunt-PFC-condensatoren met gemetalliseerde film die worden gebruikt in industriële omgevingen (vooral voor blindvermogencompensatie en harmonische filtering), kunnen de redenen voor het testen van de thermische stabiliteit in drie punten worden samengevat:

1. Voorkom thermische runaway veroorzaakt door harmonischen:
Industriële elektriciteitsnetwerken hebben vaak hoge harmonische condensatoren, die parallelle resonantie met het systeem kunnen vormen, waardoor de stroom sterk toeneemt. Thermische stabiliteitstests verifiëren of de condensator thermisch evenwicht kan bereiken onder harmonische superpositie, waardoor uitpuilen of brand als gevolg van oververhitting wordt vermeden.

2. Controle van diëlektrische en contactverliezen:
In industriële toepassingen zorgen lange bedrijfsuren en fluctuerende belastingen ervoor dat diëlektrisch verlies en contactweerstand bij interne verbindingen de belangrijkste warmtebronnen zijn. Testen zorgen ervoor dat de interne hotspottemperatuur de limieten onder nominale omstandigheden niet overschrijdt, waardoor versnelde veroudering van de isolatie wordt voorkomen.

3. Zorg ervoor dat de parallelle groepsstroom uniform is en betrouwbaar op de lange- termijn:
Grote vermogenscondensatorbanken bestaan ​​vaak uit meerdere parallel geschakelde condensatoren. Een ongelijkmatige temperatuurverdeling kan leiden tot een onevenwichtige stroomverdeling. Thermische stabiliteitstests verifiëren een consistente temperatuurstijging tussen de units, waardoor voortijdige uitval van individuele condensatoren als gevolg van overstroom wordt voorkomen en een veilige werking van het gehele compensatiesysteem wordt gegarandeerd.